Флоат стакло и ваљано стакло
Флоат Гласс
Плутајући процес, који је изумео Сир Аластаир Пилкингтон 1952. године, прави равно стакло.Овај процес омогућава производњу прозирног, затамњеног и премазаног стакла за зграде и прозирног и затамњеног стакла за возила.
Широм света постоји око 260 флоат фабрика са комбинованом производњом од око 800.000 тона стакла недељно.Постројење на плутању, које ради без престанка између 11-15 година, годишње направи око 6000 километара стакла у дебљинама од 0,4 мм до 25 мм и ширине до 3 метра.
Пловна линија може бити дуга скоро пола километра.Сировине улазе на једном крају, а из другог излазе стаклене плоче, исечене прецизно по спецификацији, брзином од чак 6.000 тона недељно.Између се налази шест високо интегрисаних фаза.
Топљење и пречишћавање
Фино зрнати састојци, пажљиво контролисани у погледу квалитета, мешају се да би се добила шаржа, која се улива у пећ која се загрева на 1500°Ц.
Флоат данас прави стакло скоро оптичког квалитета.Неколико процеса – топљење, рафинирање, хомогенизација – одвија се истовремено у 2.000 тона растопљеног стакла у пећи.Јављају се у одвојеним зонама у сложеном стакленом току којег покрећу високе температуре, као што дијаграм показује.То доприноси континуираном процесу топљења, који траје чак 50 сати, који испоручује стакло на 1.100°Ц, без инклузија и мехурића, глатко и непрекидно у купатилу са пловком.Процес топљења је кључан за квалитет стакла;а композиције се могу модификовати да би се променила својства готовог производа.
Флоат Батх
Стакло из топионика лагано тече преко ватросталног излива на површину истопљеног калаја налик на огледало, почевши од 1.100°Ц и остављајући пливајућу купку као чврсту траку на 600°Ц.
Принцип флоат стакла је непромењен од 1950-их, али се производ драматично променио: од једне равнотежне дебљине од 6,8 мм до опсега од суб-милиметара до 25 мм;од траке која је често оштећена инклузијама, мехурићима и пругама до скоро оптичког савршенства.Флоат испоручује оно што је познато као фирефинисх, сјај новог порцелана.
Жарење & Инспекција & Сечење по наруџбини
● Жарење
Упркос мирноћи којом се формира флоат стакло, у врпци се развијају знатна напрезања док се хлади.Превише стреса и стакло ће се разбити испод резача.На слици су приказани напони кроз траку, откривени поларизованим светлом.Да би се ублажила ова напрезања, трака се подвргава топлотној обради у дугој пећи познатој као лехр.Температуре су пажљиво контролисане и дуж и преко траке.
●Инспекција
Плутајући процес је познат по изради савршено равног стакла без мана.Али да би се осигурао највиши квалитет, инспекција се одвија у свакој фази.Повремено се мехур не уклони током рафинирања, зрно песка одбија да се топи, треперење у плеху ствара таласе у стакленој врпци.Аутоматска он-лине инспекција ради две ствари.Открива грешке процеса узводно које се могу исправити омогућавајући рачунарима низводно да усмере секаче око грешака.Технологија инспекције сада омогућава више од 100 милиона мерења у секунди да се изврши преко траке, лоцирајући недостатке које голим оком не би било могуће видети.
Подаци покрећу 'интелигентне' секаче, додатно побољшавајући квалитет производа за купца.
●Сечење по наруџбини
Дијамантски точкови одрежу ивице – наглашене ивице – и пресеку траку на величину коју диктира рачунар.Флоат стакло се продаје по квадратном метру.Рачунари преводе захтеве купаца у обрасце резова дизајнираних да минимизирају губитак.
Роллед Гласс
Процес ваљања се користи за производњу стакла за соларне панеле, равног стакла са узорцима и жичаног стакла.Непрекидан ток растопљеног стакла се сипа између водено хлађених ваљака.
Ваљано стакло се све више користи у фотонапонским модулима и термалним колекторима због веће пропусности.Мала је разлика у цени између ваљаног и флоат стакла.
Ваљано стакло је посебно због своје макроскопске структуре.Што је већа пропусност то ће боље и данас високо перформансно ваљано стакло са ниским гвожђем достићи типично 91% пропустљивости.
Такође је могуће увести површинску структуру на површину стакла.У зависности од намераване примене бирају се различите структуре површине.
Избочена површинска структура се често користи за повећање чврстоће лепка између ЕВА и стакла у ПВ апликацијама.Структурирано стакло се користи у ПВ и термо соларним апликацијама.
Стакло са узорцима се израђује у процесу једног пролаза у коме стакло тече до ваљака на температури од око 1050°Ц.Доњи ваљак од ливеног гвожђа или нерђајућег челика је угравиран негативом узорка;горњи ваљак је гладак.Дебљина се контролише подешавањем размака између ваљака.Трака напушта ваљке на око 850°Ц и ослања се преко серије водено хлађених челичних ваљака до лера за жарење.Након жарења стакло се исече на величину.
Жичано стакло се производи у процесу двоструког пролаза.Процес користи два пара водено хлађених ваљака за формирање са независним погоном који се напајају одвојеним током растопљеног стакла из заједничке пећи за топљење.Први пар ваљака производи континуирану траку од стакла, упола мању од дебљине крајњег производа.Ово је прекривено жичаном мрежом.Затим се додаје други довод стакла да би се трака добила исте дебљине као прва и, са жичаном мрежом „у сендвичу“, трака пролази кроз други пар ваљака који формирају коначну траку од жичаног стакла.Након жарења, трака се сече специјалним сечењем и шкљоцањем.